Producătorii de cuptoare cu convecție și reflux în infraroșu se concentrează pe creșterea eficienței și a duratei de funcționare a echipamentelor lor pentru a satisface cererea în urma creşterii pieţei Semiconductorilor / electronicelor avansate. Se preconizează că segmentul producției de electronice va crește de 1,8 ori în următorul deceniu. Impulsionat de nevoia de productivitate și eficiență sporite, există o adoptare tot mai mare a cuptoarelor inteligente cu reflux, automate și ușor de configurat.
Pentru a răspunde acestei cereri în creștere, companiile au nevoie de lubrifianți de înaltă performanță, care să asigure fiabilitatea și durabilitatea chipamentelor esențiale pentru procesul lor de producție.
Prezentare generală a pieței
- Piața globală a cuptoarelor cu convecție și reflux în infraroșu adresabila lubrifianților speciali este estimată la 10,2 milioane de dolari americani în 2023, în creștere cu 5,5% rata de creştere anuală pe cinci ani (2023-2027)
- Factorii-cheie de piață includ:
- O creştere în adoptarea tehnologiei de montare la suprafață (SMT); pe măsură ce creșterea SMT continuă, va urma creșterea cuptoarelor cu reflux
- Extinderea sectorului producției de electronice la nivel global
- Cererea pentru lipirea de înaltă calitate și fiabilitatea cuptorului
- Având un accent tot mai mare pe profitabilitatea pe bucata, producătorii de PCB pun un accent puternic pe fiabilitatea și durabilitatea echipamentelor esențiale pentru procesul lor de producție.
- Protecția împotriva oxidării, umidității, uzurii și coroziunii este o cerinţă de performanță pentru cuptoarele cu convecție și reflux în infraroșu
- Lubrifianții Krytox, de înaltă performanță, oferă: Inerție chimică pentru un interval extins de temperaturi, până la 360 °C (680 °F) pentru cele patru uleiuri / unsori sugerate pentru această aplicație
Beneficiile-cheie ale lubrifianților Krytox TM pentru cuptoare cu convecție și reflux în infraroșu
- Reducerea costurilor de întreținere, îmbunătățind în același timp performanța și fiabilitatea echipamentelor
- Creșterea timpului de funcționare a echipamentului.
- Extinderea intervalelor de relubrifiere
- Stabilitate la temperaturi ridicate
- Inerție chimică
- Compatibilitate cu oxigenul
- Funcționează în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate continue de până la 250°C (482°F)
Studiu de caz
Cine: Producătorul de cuptoare cu convencţie prin reflux
Necesitate: Clientul se confrunta cu o uzură excesivă a lanțului transportor și probleme de blocare cu șuruburile de plumb, ceea ce a determinat o creștere a întreținerii și o scădere a timpului de funcționare. Clienții lor au început să vadă probleme cu calitatea plăcilor cu circuite imprimate și creșterea deșeurilor și reprelucrarii.
Solicitarea clientului: Se caută lubrifianți de performanță superioară pentru a crește fiabilitatea și durabilitatea echipamentului. Lubrifianții trebuiau să fie inerți din punct de vedere chimic și să poată rezista la temperaturi ridicate de cel puțin 250°C/482°F.
Soluție: Chemours a recomandat clientului să testeze unsoarea Krytox TM XHT-BDZ pentru șuruburi de plumb și uleiul Krytox™ GPL107 pentru lanțul transportor; lubrifianții Krytox™ respectivi au fost specificați în cuptoarele de reflux ale clienților.
Beneficii:
- Reducerea uzurii lanțului.
- A împiedicat blocarea șuruburilor de plumb.
- Costuri de întreținere reduse
- Intervale reduse de relubrifiere
- Funcționează în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate continue de până la 288 °C (482 °F) pentru GPL107 și 360 °C (680 °F) pentru XHT-BDZ
Comparaţie cu materiale similare – Uleiuri pentru lanţ (-uri)
| Caracteristici | Chemours Krytox TM GPL 107 | Chemours Krytox TM GPL 107 | Competitor 1 | Competitor 2 |
| Index vâscozitate ulei | 145 | 148 | 144 | 148 |
| Vâscozitatea uleiului de bază cSt 40ºC (104 ºF) | 450 | 500 | 420 | 510 |
| Uzură 4 bile de rulmenţi, ASTM D4172 (Ulei) 40 kg, 1.200 rpm, 1 oră la 75ºC (167ºF) | 0.64 | 0.78 | 0.95 | 1.2 |
| Gama de utilizare estimată ºC (ºF) | -30 la 288 (-22 la 550) | -20 la 300 (-4 la 572) | -30 la 250 (-22 la 482)* | -20 la 260 (-4 la 500)* |
| Pierdere prin evaporare (% la ºC) | 0.6 la 204ºC | 0.8 la 260ºC | 0.9 la 204ºC | 0.5 la 204ºC |
| Preţ | $$ | $$$$ | $$ | $$ |
Comparaţie cu materiale similare – Unsori pentru şuruburi de plumb
| Caracteristici | Chemours Krytox TM GPL 227 | Chemours Krytox TM XHT-BDZ | Competitor 1 |
| Aditiv anticoroziune | Da | Nu | Da |
| Proprietăţi de inhibare a coroziunii a unsorilor lubrifiante, DIN 51802, (SKF-EMCOR), durata testului: 1 săptămână, apă distilată | Grad de coroziune <1 | Nu se aplică | Grad de coroziune <1 |
| Aditiv de extremă presiune | Nu | Da | Nu |
| EP ASTM 4 de rulmenţi D2956 | ≥ 800 | ≥800 | ≥800 |
| Gama de utilizare estimată ºC (ºF) | -30 la 288 (-22 la 550) | -5 la 380 (23 la 680) cu vârfuri intermitente la ≥ 400 (≥752) | -40 la 260 (-40 la 500) |
| -40 la 260 (-40 la 500) | $$ | $$$$ | $$$ |
Excelent bun moderat slab *Estimat, nepublicat
Uleiuri Krytox TM pentru lanţ(-uri) în cuptoare cu convecţie şi reflux în infraroşu
| Produs | Krytox TM GPL 107 | Krytox TM HT-500 |
| Descrierea produsului | Ulei transparent (limpede) | Ulei transparent |
| Index vâscozitate ulei | 145 | 148 |
| Vâscozitatea uleiului de bază cSt 40ºC (104 ºF) | 450 | 500 |
| Uzură 4 bile de rulmenţi, ASTM D4172 (Ulei) 40 kg, 1.200 rpm, 1 oră la 75ºC (167ºF) | 0.64 mm | 0,78 mm* |
| Pierdere prin evaporare, % | <1** | 0.8 la 260ºC |
| Gama estimată de utilizare, ºC (ºF) | -30 la 288 (-22 la 550) | -20 la 300 (-4 la 572) |
*Nu pe fişa cu date tehnice
Unsori Krytox TM pentru şuruburi din plumb în cuptoare cu convecţie şi reflux în infraroşu
| Produs | Krytox TM GPL 227 | Krytox TM XHT-BDZ |
| Descrierea produsului | Unsoare albă, cu consistenţă cremoasă | Unsoare albă, cu consistenţă cremoasă |
| Aditiv anticoroziune | Da | Nu |
| Aditiv de extremă presiune | Nu | Da |
| 4 bile de rulmenţi EP ASTM D2956 | ≥ 800 | ≥ 800 |
| Gama estimată de utilizare, ºC (ºF) | -30 la 288 (-22 la 550) | -5 la 360 (23 la 680) cu vârfuri intermitente la ≥ 400 (≥ 752) |
| Gravitaţie specifică la 0ºC (32ºF), g/ cc | 1.9 | 2.00 |
| Grad Standard NLGI (institutul Naţional pentru Unsori Lubrifiante) | 2 | 1.5 |